Mejora de la productividad en la industria chocolatera

Una actividad de capacitación para la industria chocolatera se llevó a cabo en Bariloche, orientada a transmitir una técnica de origen japonés destinada a mejorar y mantener las condiciones de organización, orden y limpieza. 

En la oportunidad especialistas del Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) mencionaron que la mejora de la productividad es un pilar imprescindible para que las empresas puedan elevar sus estándares con el fin de reducir costos, optimizar procesos o ampliar sus mercados.

“La particularidad que tuvo esta capacitación es que se vincularon los contenidos de 5S con buenas prácticas de manufacturas (BPM), ya que tienen una estrecha relación especialmente para los elaboradores de alimentos”, explicó Marina Pérez, especialista del INTI Bariloche. “Se trataron experiencias positivas y negativas de implementación en empresas, compartiendo distintos ejemplos trabajados, generando sumo interés en personas que trabajan en el área de calidad y que tienen que aplicar las BPM”.

Según Julieta Caló, también capacitadora del INTI, esta metodología ya se está aplicando en algunas empresas locales, no solo en chocolateras, ya que es muy versátil. “En la capacitación mostramos los ejemplos que ya hemos trabajado en el INTI”, y agregó, “esta herramienta es el primer paso para implementar la mejora de la productividad”.

Por su parte Melina Campagna manifestó que para los participantes fue enriquecedor poder escuchar los comentarios de gente que pertenece a su mismo sector o a sectores afines y ver distintas opciones de cómo se puede poner en práctica la teoría. Dentro de la capacitación se invitó a los participantes a probar esta metodología en un área piloto de su empresa para iniciar su implementación, incluyendo la gestión de documentos.

El trabajo del INTI Bariloche con el sector chocolatero, una de las industrias más importantes de esta ciudad, acompaña al crecimiento y proliferación de pymes y el acceso a nuevos mercados. Asesora a las fábricas más emblemáticas para lograr estándares de exportación y transformar los puestos de trabajo temporarios en fuentes de trabajo permanentes.

El Programa 5S es un concepto sencillo al que a menudo no se le da la suficiente importancia, sin embargo, un lugar de trabajo limpio y seguro permite orientar a las empresas o los talleres hacia los siguientes beneficios: áreas más limpias y seguras, mejora de la imagen ante terceros, reducción del esfuerzo, disminución de las pérdidas de tiempo, estimulación de los buenos hábitos y criterios de las personas, disminución del deterioro de máquinas y equipos, mejora de la calidad de los productos, reducción de los costos y aumento de la productividad.

Las 5S son una de las herramientas más utilizadas en los proyectos de mejora de la productividad y para lograr el progreso continuo de las empresas. Por otro lado permite procesos más eficientes y mejores condiciones de trabajo.

Desde sus comienzos el Instituto acompaña a esta industria acercándose a los requerimientos de pymes y emprendimientos del sector en distintas actividades, como la implementación de normas de inocuidad y calidad, formulación de proyectos para la obtención de financiamientos, gestiones y documentación para la habilitación de productos, capacitaciones, mejora de la productividad y tecnologías de gestión, rotulados y ensayos para exportación.